Un secador de paletas es una unidad de secado por conducción equipada con paletas giratorias. A medida que el material húmedo entra en la cámara, se agita continuamente y entra en contacto con superficies o soportes calientes, como vapor o agua caliente. Esto garantiza una rápida transferencia de calor y una eficiente eliminación de la humedad. Se utiliza a menudo para productos sensibles, como aditivos alimentarios, donde la conservación del valor nutricional es crucial.

Este sistema de secado cuenta con una serie de bandejas calentadas dispuestas verticalmente. El material se mueve en espiral de arriba a abajo mientras se agita suavemente, lo que garantiza una distribución uniforme del calor y un secado constante. Es una opción fiable para el manejo de materias primas químicas que requieren una reducción constante de la humedad en todos los lotes.

Un secador centrifugado instantáneo combina el secado por flujo de aire y la dispersión mecánica. El aire caliente a alta velocidad entra en la base de la cámara, donde interactúa con el material mediante cizallamiento intenso, impacto y fricción. Esto descompone el material pegajoso o grumoso en partículas finas, acelerando la evaporación de la humedad. Se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica para convertir los API húmedos en un polvo seco y fluido.

Este secador mejora el diseño estándar de lecho fluidizado mediante vibración controlada. Mantiene el material fluidizado a la vez que garantiza un contacto constante con el aire caliente. La vibración mejora la transferencia de calor y facilita el procesamiento de materiales con tamaños de partícula variables. Se utiliza comúnmente para granos, lo que permite un secado rápido a niveles seguros de humedad para el almacenamiento.

Un secador al vacío cónico vertical es un sistema completamente cerrado, diseñado para secar suavemente materiales pulverulentos o sensibles al calor a bajas temperaturas. Dentro de la cámara, agitadores en forma de cinta mezclan continuamente el material para garantizar una distribución uniforme del calor. El funcionamiento al vacío permite que la humedad se evapore eficientemente sin exponer el producto a altas temperaturas, lo que ayuda a preservar su calidad y a prevenir la oxidación o la contaminación. Es especialmente adecuado para aplicaciones de alta pureza, como materiales electrónicos y productos químicos especiales, donde la limpieza y la estabilidad del producto son esenciales.

Sí, pueden. Los secadores centrifugados instantáneos son adecuados para manipular materiales pegajosos con alto contenido de humedad. Su combinación única de inyección de aire caliente, secado a alta velocidad y dispersión mecánica ayuda a descomponer y dispersar el material viscoso en partículas finas. Esto garantiza un contacto completo con el aire caliente, lo que permite un secado rápido y uniforme. Estos sistemas de secado se utilizan ampliamente en industrias como la química y la alimentaria para el secado de catalizadores, pastas, salsas y más.

La eficiencia se logra mediante un diseño y una tecnología inteligentes:

• Flujos de proceso optimizados que reducen pasos innecesarios y mejoran el rendimiento.
• Equipos de alta eficiencia, incluyendo secadores, evaporadores y cristalizadores de refrigeración modernos.
• Recuperación de calor residual: captura la energía de los gases de escape a alta temperatura (p. ej., del tostado) y la redirige a procesos de calentamiento o secado.
• El uso de fuentes de energía más limpias, como el gas natural o la calefacción eléctrica, reduce aún más el consumo y las emisiones.

Un evaporador MVR (Recompresión Mecánica de Vapor) es un sistema de alta eficiencia que recicla el vapor que genera. En lugar de depender en gran medida del vapor externo, utiliza un compresor para aumentar la presión y la temperatura del vapor secundario producido durante la evaporación. Este vapor se reutiliza como fuente de calor para el proceso. Esta configuración reduce significativamente el consumo de energía y los costos operativos, especialmente en aplicaciones industriales a gran escala.

Un evaporador de circulación forzada está diseñado para manejar líquidos propensos a la incrustación o cristalización. Utiliza una potente bomba para mantener la solución en movimiento rápido a través del intercambiador de calor, garantizando un flujo estable y una mejor transferencia de calor. Este tipo de sistema es especialmente útil al trabajar con fluidos viscosos o materiales que requieren un control preciso de la temperatura para evitar acumulaciones en las superficies.

Un evaporador de película limpia está diseñado para manejar materiales sensibles o espesos que requieren una evaporación suave pero eficiente. Dentro de la unidad, una cuchilla giratoria extiende el líquido formando una fina película sobre una superficie caliente, lo que permite una vaporización rápida con mínimo daño térmico. Se utiliza ampliamente en industrias donde la calidad y la estabilidad del producto son cruciales, como la farmacéutica, la química fina o los materiales especiales.